為何眾多金屬材料名企選擇制邦LIMS重構(gòu)實驗室管理？

在工業(yè)制造體系中，金屬材料的質(zhì)量是決定下游裝備可靠性、工程安全性的核心前提，其質(zhì)量管理貫穿冶煉、鍛造壓延、機加工等全生產(chǎn)鏈條，涉及多環(huán)節(jié)檢測、多類型數(shù)據(jù)核驗，傳統(tǒng)管理模式常面臨流程斷層、數(shù)據(jù)分散、管控滯后等難題。

針對這一需求，制邦LIMS系統(tǒng)已在多家金屬材料企業(yè)成功落地，無論是鋼廠、鑄造廠，還是鍛造廠、線材廠、軋輥廠，均能實現(xiàn)深度適配，全面覆蓋從冶煉鑄造的成分把控、鍛造壓延的性能檢測，到機加工環(huán)節(jié)的精度核驗等全流程質(zhì)量管理。圍繞企業(yè)核心的申請業(yè)務(wù)、試驗業(yè)務(wù)和不合格數(shù)據(jù)管理關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，制邦LIMS系統(tǒng)進一步打通數(shù)據(jù)鏈路、規(guī)范操作流程，為不同類型金屬材料企業(yè)構(gòu)建起高效、精準的實驗室數(shù)字化管控體系。

智能管理實驗室數(shù)據(jù)

客戶實驗室的設(shè)備儀器

制邦LIMS針對實驗室儀器獨立運行、數(shù)據(jù)孤立的痛點，提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實現(xiàn)全品類儀器的無縫聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)自動采集，打通檢測數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的“第一公里”。

• 設(shè)備儀器聯(lián)網(wǎng)：支持新老設(shè)備及進口加密設(shè)備的智能數(shù)據(jù)采集，通過兼容設(shè)備通信協(xié)議或部署采集網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)統(tǒng)一接入與集中管理，打破“信息孤島”。

檢測儀器數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)拓撲圖

• 數(shù)據(jù)管理：檢測數(shù)據(jù)實時采集并上傳至LIMS，可對接ERP、MES、WMS等系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)，無需人工干預(yù)，減少數(shù)據(jù)丟失和錯誤，保證數(shù)據(jù)原始性和準確性。

• 典型應(yīng)用場景：

金屬材料企業(yè)的實驗室各類檢測儀器

金屬材料行業(yè)：直讀光譜儀、熒光光譜儀、拉伸試驗機、工業(yè)分析儀、擺錘沖擊試驗機、自動量熱儀、硬度測試儀、氧氮氧聯(lián)測儀等完成低倍檢驗、金相組織、材料性能、脫碳深度、機械性能、化學(xué)成分、夾雜物等試驗。

電線電纜行業(yè)：臭氧老化測試、ZFD直流電橋電阻測試儀、低溫試驗測試儀、電纜過度電阻、曲撓試驗機、激光測徑儀等完成結(jié)構(gòu)尺寸與外觀檢測、電性能檢測、機械性能檢測、老化測試、特殊性能檢測等測試。

智能判讀檢測數(shù)據(jù)

制邦LIMS通過“標準管理”與“智能判讀”兩大核心能力，構(gòu)筑起自動、精準、可靠的質(zhì)量判定智能防線，徹底變革傳統(tǒng)依賴人力的質(zhì)量判定模式。

多樣化的質(zhì)量標準文檔格式

• 標準管理：自動導(dǎo)入國家標準、行業(yè)標準、國際標準及客戶定制規(guī)范，構(gòu)建結(jié)構(gòu)化知識庫并動態(tài)更新，確保判定基準始終與最新標準一致。

制邦LIMS系統(tǒng)界面

• 智能判讀：檢測數(shù)據(jù)采集后，毫秒級比對并自動判定產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)（合格/不合格/待復(fù)核），異常數(shù)據(jù)自動飄紅預(yù)警，并推送至質(zhì)量部門，觸發(fā)不合格品處理，實現(xiàn)防錯防呆的質(zhì)控閉環(huán)。

保障實驗室高效運營

客戶試樣樣本檔案管理

• 樣本追溯管理：可全程追蹤樣本的來源、流轉(zhuǎn)位置與當(dāng)前狀態(tài)，有效防止污染、混淆或丟失，保障實驗結(jié)果的準確性與可靠性；配合標簽與配套APP，實現(xiàn)樣本檔案的數(shù)字化管理、歸檔與查詢。

內(nèi)嵌模版樣式設(shè)計器

• 質(zhì)保書自動生成：可靈活定制多種報告模板，一鍵生成標準合規(guī)文件，滿足個性化需求。支持PDF、Excel等格式，可直接通過郵件或系統(tǒng)發(fā)送，加速交付，提升客戶滿意度。

• 存儲與庫存管理：實時跟蹤實驗室耗材與試劑庫存，避免短缺或積壓，確保實驗物資及時補充與高效利用，提升實驗室運轉(zhuǎn)效率。

  
  

革新實驗室管理效能

金屬材料企業(yè)樣品檢驗流程

• 自動化和標準化：通過實驗流程自動化，減少人工數(shù)據(jù)錄入與處理，顯著升實驗室整體效率，并及時識別并優(yōu)化流程瓶頸；系統(tǒng)覆蓋“委托下單、任務(wù)分配、樣品流轉(zhuǎn)、檢測試驗、數(shù)據(jù)審核、報告出具”全生命周期數(shù)字化管理，確保各環(huán)節(jié)高效協(xié)同。

• 可追溯性和合規(guī)性：系統(tǒng)完整記錄實驗室操作的關(guān)鍵信息（人機料法環(huán)），不僅確保實驗過程符合相關(guān)規(guī)范，還提供全程可追溯能力，讓每一次檢測都責(zé)任清晰、有據(jù)可查。

• 數(shù)據(jù)安全與共享：提供精細化的權(quán)限控制體系，確保實驗數(shù)據(jù)在存儲、訪問與修改過程中的安全性；在保障安全的前提下，平臺有效促進實驗室內(nèi)部和外部合作，支持多個用戶協(xié)作，共享數(shù)據(jù)和資源，打破信息孤島。

• 報告與統(tǒng)計分析：提供強大的數(shù)據(jù)分析與報告功能，支持實驗室進行趨勢分析、績效評估與決策支持，助力實驗管理科學(xué)化與高效化。

制邦LIMS系統(tǒng)的客戶案例

制邦客戶實驗室現(xiàn)場

• 東方特鋼：為其部署LIMS系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料、半成品及成品全流程檢測數(shù)據(jù)集中管理，多種儀器聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)自動歸集，對接用友NC，自動生成質(zhì)量證明文件，提升黑色金屬冶煉過程、軋制成品質(zhì)量管理水平，強化企業(yè)質(zhì)量管控能力。

• 金源高端裝備：制邦LIMS系統(tǒng)覆蓋全流程檢測，支持關(guān)鍵指標實時采集與異常自動預(yù)警，數(shù)據(jù)與MES/ERP互通，實現(xiàn)檢測到?jīng)Q策閉環(huán)管理，提升鍛造、熱處理、機加工過程質(zhì)量管理水平和整體生產(chǎn)透明度。

凱明新材料、恒業(yè)鍛造等多家客戶也已落地制邦LIMS系統(tǒng)，在新材料研發(fā)檢測、精密鍛造過程質(zhì)量追溯等領(lǐng)域，同樣實現(xiàn)了檢測流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)高效化與質(zhì)量風(fēng)險前置化，進一步印證了制邦LIMS系統(tǒng)對金屬材料多細分場景的深度適配能力，為金屬制造領(lǐng)域的質(zhì)量數(shù)字化升級提供可復(fù)制的實踐范式。